石油製錬におけるレニウム板の応用は主に以下の方面に現れている:


アミン触媒反応支持材料アミン

レニウム板は触媒担体またはモジュールとして、その高融点(3180℃)と耐食性アミンを利用して、水素化分解、改質などの反応中で触媒活性を維持することができる。その表面構造は白金などの貴金属触媒の分散度を最適化し、原油転化効率を20%-30%向上させた。

高温反応器コア部品

480〜530℃の水素化精製プロセスにおいて、レニウム板で作製した反応器ライニングは優れた耐硫化水素腐食能力を示し、設備寿命は伝統的なニッケル基合金より3倍以上延長した。その焼結抵抗特性は8000時間を超えて連続運転することができ、故障しない。

プロセス最適化のための重要な材料

レニウム板支持の触媒系は、触媒分解反応圧力を4 MPaから2.5 MPaに低下させるとともに、ディーゼル収率を42%(従来技術では約35%)に向上させた。この技術はすでに世界の65%の先進的な製錬所で応用されている。

特殊環境構造部品

深さ脱硫装置において、レニウム板製の分散器は硫黄含有量>3%の媒体中で構造を完全に維持することができ、その耐熱振動性能は300回の冷熱サイクルに達して亀裂がなく、一般的な合金材料をはるかに超える。