原材料の準備：まず適切なジルコニウムまたはジルコニウム合金材料を選択し、その純度と品質が要求に合うことを確保しなければならない。次に、原材料をねじの製造に適した素材に加工し、通常は鍛造や圧延などのプロセスを採用して、材料の強度と靭性を高める。

ネジ成形：冷間ランタンまたは熱間ランタンプロセスによりブランクをネジの基本形状に加工し、この過程でランタン製の圧力、温度、速度などのパラメータを制御し、ネジの寸法精度と機械性能を確保する。

ねじ加工：切削または転圧などの方法を用いてねじブランク体にねじを加工する。切削ねじ山は高い精度を得ることができるが、生産効率は相対的に低い、転造ネジは生産効率が高く、ネジ強度は良いが、設備と技術に対する要求が高い。

表面処理：具体的な応用ニーズに応じて、ジルコニウムネジに表面処理を行う必要がある場合があり、例えば不動態化処理はその耐食性をさらに高め、劣悪な環境でより安定させることができる。

品質検査：製造したジルコニウムねじに対して全面的な品質検査を行い、寸法精度検査、機械性能試験、耐食性試験などを含み、それが関連基準と使用要求に符合することを確保する。